Europäische Industriefertigung & BeschaffungProjektunterlagen werden vertraulich behandelt · Vertraulichkeitsvereinbarung nach vorheriger Abstimmung
Europäische Industriefertigung & Beschaffung

Zeichnungs­teile und Baugruppen. Ein Beschaffungs­partner.

Tehnolia koordiniert die europaweite Fertigung kundenspezifischer Metallteile, Schweißbaugruppen und wiederkehrender Bedarfe – von der Anfrageprüfung und Auswahl geeigneter Fertigungspartner bis zur Dokumentation und Lieferung.

● Projektunterlagen werden ausschließlich zur technischen und kaufmännischen Prüfung verwendet. Eine Vertraulichkeitsvereinbarung ist nach vorheriger Abstimmung möglich.
CNC-Bearbeitung eines kundenspezifischen Metallbauteils
FERTIGUNG AUS EINER HANDSchneiden · Kanten · Zerspanen · Schweißen · Veredeln
FERTIGUNG NACH ZEICHNUNGPrototyp bis Wiederholserie
Fertigung nach Kundenzeichnung
Zertifizierte Fertigungsoptionen
Stahl, Edelstahl & Aluminium
Prototyp bis Wiederholserie
Ein koordinierter Beschaffungsweg
Auf Ihre Anforderungen ausgerichtet

Fertigungskapazitäten erweitern, ohne die Lieferantenstruktur unnötig zu vergrößern.

Wenn eigene Kapazitäten ausgelastet sind, ein bestehender Lieferant Termine nicht einhalten kann oder ein Projekt mehrere Fertigungsverfahren erfordert, bietet Tehnolia einen koordinierten Beschaffungsweg.

01 / KAPAZITÄT

Zusätzliche Fertigungskapazität

Nutzen Sie projektgerecht ausgewählte Fertigungskapazitäten, ohne für jeden Bedarf eine neue Lieferantensuche durchführen zu müssen.

02 / KOORDINATION

Ein Ansprechpartner für mehrere Verfahren

Schneiden, Kanten, Zerspanen, Schweißen, Oberflächenbehandlung und Montage werden über einen zentralen kaufmännischen und technischen Ansprechpartner koordiniert.

03 / VERSORGUNGSSICHERHEIT

Zweitquelle und wiederkehrende Belieferung

Erschließen Sie zusätzliche Bezugsquellen für Wiederholteile und verringern Sie die Abhängigkeit von einem einzelnen Fertigungsweg.

Fertigungsmöglichkeiten

Vom Einzelteil bis zur fertigen Baugruppe.

Eine Anfrage kann die Hauptfertigung, nachgelagerte Bearbeitung, Oberflächenschutz und Endmontage umfassen.

Laserschneiden

Blech- und Plattenzuschnitte nach Zeichnung aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und weiteren Werkstoffen nach technischer Prüfung.

Werkstoff, Blechdicke und Format werden bei der Anfrageprüfung bestätigt

CNC-Abkanten

Präzises und wiederholgenaues Abkanten von Einzelteilen, Formteilen und wiederkehrenden Serien.

Bauteilgeometrie und Umformbarkeit werden anhand der Zeichnung geprüft

CNC-Zerspanung

Fräs- und Drehteile nach Kundenzeichnung, Toleranz- und Prüfvorgaben.

Arbeitsbereich und Toleranzen werden projektspezifisch bestätigt

Schweißkonstruktionen

Rahmen, Halterungen, Grundgestelle und Schweißbaugruppen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Zertifizierte Schweißfertigung und projektspezifische Dokumentation verfügbar

Oberflächenbehandlung

Pulverbeschichten, Lackieren, Korrosionsschutz, Feuerverzinken und weitere spezifizierte Oberflächenverfahren.

Oberflächensystem und Dokumentation werden vor Fertigungsbeginn abgestimmt

Montage & Setbildung

Fertige Baugruppen, projektspezifische Verpackung, Kennzeichnung und koordinierte Lieferung.

Flexible Losgrößen und wiederkehrende Serienfertigung
Typische Bedarfe

Zeichnungsteile und Baugruppen nach Ihren Vorgaben.

Jedes Projekt wird anhand von Zeichnungen, Spezifikationen, Mengen, Dokumentations- und Lieferanforderungen geprüft.

Halterungen & Montageplatten

Geschnittene, gekantete und zerspante Befestigungsteile.

Rahmen & Maschinengestelle

Geschweißte Grundgestelle und Baugruppen nach Kundenzeichnung.

Geräte- und Anlagenhalterungen

Projektspezifische Stütz- und Befestigungsteile.

Gehäuse & Schutzverkleidungen

Blechgehäuse, Abdeckungen und Schutzelemente.

Komponenten für Kabeltragsysteme

Kundenspezifische Halterungen und Befestigungsteile.

Zerspante Bauteile

Dreh- und Frästeile nach Kundenzeichnung.

Schweißbaugruppen

Gefertigte Bauteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium.

Unterbaugruppen & Teilesätze

Zusammengestellte Teile für Montage oder Produktion.

Ablauf

Von der Anfrage bis zum gelieferten Bauteil.

Ein transparenter Projektablauf mit einem zentralen Ansprechpartner während der gesamten Auftragsabwicklung.

01 / ANFRAGE

Unterlagen übermitteln

2D-Zeichnungen, 3D-Modelle, Werkstoffangaben, Mengen, Oberflächenanforderungen und gewünschter Liefertermin.

02 / PRÜFUNG

Technische Prüfung

Wir prüfen Herstellbarkeit, Fertigungsverfahren, Spezifikationen und eventuell fehlende Angaben.

03 / AUSWAHL

Fertigungsweg

Wir wählen anhand der erforderlichen Verfahren, Prüfungen und Oberflächenbehandlungen einen geeigneten Fertigungsweg aus.

04 / ANGEBOT

Angebot

Wir bestätigen den Eingang innerhalb eines Arbeitstages. Ein vollständiges Angebot erhalten Sie in der Regel innerhalb von 3–7 Arbeitstagen nach Eingang der vollständigen technischen Unterlagen.

05 / KOORDINATION

Fertigungskoordination

Die übliche Lieferzeit beträgt nach Auftragsbestätigung vier bis sechs Wochen, abhängig von Projektumfang, Komplexität und Materialverfügbarkeit.

06 / LIEFERUNG

Dokumentation & Lieferung

Dokumentation, Verpackung und Lieferung werden gemäß den vereinbarten Auftragsanforderungen koordiniert.

Projektspezifische Qualität

Qualitätsanforderungen vor Fertigungsbeginn klar definiert.

Die Fertigungswege werden entsprechend den technischen, zertifizierungsbezogenen und dokumentarischen Anforderungen des jeweiligen Projekts ausgewählt.

ISO 9001ISO 14001ISO 3834-2EN 15085-2 CL1EN 1090-2 EXC3EN ISO 17660-2

Je nach gewähltem Fertigungsweg kann die Dokumentation WPS/WPQR, Schweißerprüfungen, Abnahmeprüfzeugnisse 3.1 nach EN 10204 und Werkstoffrückverfolgbarkeit umfassen.

Erforderliche Zertifizierungen und deren Anwendbarkeit werden für jeden Auftrag im Rahmen der Angebotserstellung geprüft und bestätigt.

Prüfung & Dokumentation

Definiert. Bestätigt. Dokumentiert.

Prüfumfang und Dokumentationspaket werden vor Auftragserteilung vereinbart.

Prüfung technischer Anforderungen
Abnahmeprüfzeugnisse EN 10204 3.1
Werkstoffrückverfolgbarkeit
WPS & WPQR
Schweißerprüfungen
Sichtprüfung
Farbeindringprüfung
Koordination von UT & MT

Der endgültige Prüf- und ZfP-Umfang wird entsprechend den technischen Anforderungen des jeweiligen Projekts festgelegt.

Branchen

Für technischen Einkauf und Konstruktion.

Typische Einsatzbereiche für Zeichnungsteile, gefertigte Baugruppen und wiederkehrende Bedarfe.

01 / ENERGIE

Energie & elektrische Infrastruktur

  • Anlagenhalterungen und Grundgestelle
  • Gefertigte Rahmen und Gehäuse
  • Befestigungs- und Kabeltragelemente
02 / RECHENZENTREN

Rechenzentren

  • Geräterahmen und Unterkonstruktionen
  • Gehäuse, Schutzverkleidungen und Halterungen
  • Montagefertige Teilesätze
03 / MASCHINENBAU

Maschinen- & Anlagenbau

  • Maschinengestelle und Schweißrahmen
  • Schutzverkleidungen, Abdeckungen und Gehäuse
  • Zerspante und umgeformte Bauteile
04 / AUTOMATISIERUNG

Industrieautomation

  • Sensor- und Aktorhalterungen
  • Steuerungsgehäuse
  • Montage- und Fertigungssätze
05 / MOBILITÄT

Schienenverkehr & Mobilität

  • Befestigungsteile und Baugruppen
  • Konstruktionen aus Edelstahl und Aluminium
  • Wiederholteile nach Zeichnung
06 / INDUSTRIE

Industrieproduktion

  • Prototypen und Kleinserienteile
  • Zusätzliche Fertigungskapazität
  • Wiederkehrende industrielle Belieferung
Projekt starten

Benötigen Sie Zeichnungsteile oder Baugruppen nach Ihren Vorgaben?

Senden Sie uns Zeichnungen, Spezifikationen, Mengen und den gewünschten Liefertermin. Wir prüfen Ihr Projekt und stimmen die nächsten Schritte mit Ihnen ab.